节能减排作业已经成为国家的全体战略目标，钢铁企业是耗能大户，钢包作为炼钢工序与连铸工序之间的盛钢容器，其散热一般由两部分构成，一是包衬和包壳之间的传导热，二是经过钢包顶部开口处散向空气的辐射热；

运用钢水包全程加盖设备时，经过优化工艺操作而实现更多的获益是能够做到的。而这些益处或许被证明是更为重要的。总结如下:

     （1）钢水出炉温度能够被下降20-30度；

     （2）只需要一台钢包预热器来支持出产操作。该预热器仅用于钢包被投入出产之前新砌包衬的加热；

     （3）包内钢水在连铸机上的过热度可被减小并且更为稳定；

     （4）因为钢水出炉温度下降，脱氧剂耗费被下降；

     （5）炼钢炉及钢包上的耐火侵蚀被减小，因此炉龄/包龄被延长；

     （6）对冶炼、钢包处理及连铸等不同阶段的钢水操作处理时间缩短；

     （7）潜在的车间出产率获得进步；

     （8）进程工序产量得以进步；

     （9）在出产计划安排上能够获得对出产设备的更有用使用

      近年来，我公司与国内科研规划单位和钢厂一起合作，经过自行消化、转化创新，规划研宣布适合我国炼钢厂实际出产需要的钢水包全程加盖设备和工艺技术，向钢厂供给了一套防止和阻止高成本热能从盛钢水的钢包口处向外流失的有用技术手段。从而，为下降出产成本、改善操作条件和进步出产率供给了一条成就之路。经过运用钢水包全程加盖设备，可获得的年经济效益一般是该项目投资的几十倍。